(1)結(jié)構(gòu)的影響:
A烘干機(jī)筒體的尺寸三筒烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于簡(jiǎn)體尺寸,常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)" />

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三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力

    判斷一臺(tái)三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力是否強(qiáng)大,需要從幾個(gè)因素來(lái)考慮。
 

    (1)結(jié)構(gòu)的影響:
        A烘干機(jī)筒體的尺寸三筒烘干機(jī)的產(chǎn)量主要決定于簡(jiǎn)體尺寸,常用回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)須有固定尺寸和產(chǎn)量。
        B烘干機(jī)的內(nèi)部裝置烘干機(jī)內(nèi)無(wú)熱交換裝置時(shí),烘干效果差,產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置,將增加傳熱面積,提高烘干效果和生產(chǎn)能力。
        C烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速提高轉(zhuǎn)速,可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加,從而增加物料與熱氣體 接觸面積和接觸時(shí)間t提高傳熱效率。近年來(lái)有的研究部門和工廠將烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速加快(提高到8~10r/min),成為快速三筒烘干機(jī)。此時(shí),盡管其效率及產(chǎn)量提高,但其內(nèi)部揚(yáng)料裝置和各部分機(jī)械磨損大,廢氣中含塵濃度較高。

 

     (2)物料的性質(zhì)及工藝要求
         A物料的性質(zhì)及粒度一般地,疏松物料較粘性物料易于烘干(入烘干機(jī)物料的粒度一般應(yīng)小于40—50mm.但不能過(guò)細(xì),否則將增加收塵器的負(fù)擔(dān))。
         B物料的初水分與終水分入烘干機(jī)物料的初水分大,烘干機(jī)產(chǎn)量將減少(當(dāng)然,此時(shí)干燥速率不一定降低,但由于干燥負(fù)荷大,致使產(chǎn)量降低);物料烘干的低水分要求越低,烘干機(jī)的產(chǎn)量將越小。
     (3)干燥介質(zhì)的熱工條件
          在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì),提高介質(zhì)溫度和氣流速度,可使產(chǎn)量提高??刂瞥龊娓蓹C(jī)的廢氣溫度,確保廢氣中的水汽在通過(guò)收塵器、排風(fēng)機(jī)腓入大氣時(shí)不會(huì)冷凝出來(lái)。但廢氣溫度不宜過(guò)高,因溫度過(guò)高將使烘干機(jī)的熱耗增加。

       三筒烘干機(jī)出口廢氣溫度一般為100~150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)物料出口處溫度略低于氣體溫度,為80~120℃。烘干機(jī)內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率,但速度過(guò)高會(huì)使揚(yáng)塵過(guò)多,通常烘干機(jī)出口風(fēng)速度應(yīng)為1.5—3.0m/s

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